Productos de platino para el burbujeador en fusión de vidrio

La fabricación de vidrio es una industria milenaria que abarca una gama sumamente variada de técnicas de producción. El soplado de vidrio es quizás la más emblemática de todas. Aprovecha la viscosidad única del vidrio fundido al soplar aire en la masa fundida, lo que hace que se expanda y se enfríe gradualmente hasta alcanzar la forma deseada. Se trata de un proceso sumamente especializado en el que expertos sopladores de vidrio enrollan el material fundido en el extremo de un soplete antes de dar forma a los componentes individuales mediante el soplado. Se han desarrollado varios productos de platino para aprovechar esta viscosidad y mejorar el proceso de fusión subyacente en los hornos de vidrio.

Tanto el soplado de vidrio patentado como la fabricación de vidrio flotado a escala comercial utilizan hornos de fusión para reducir la arena de sílice y otras materias primas hasta un estado fundido maleable. En un sistema de procesamiento por lotes típico, estas materias primas se dosifican a través del cargador de lotes y se introducen en la cámara de cocción, donde se alcanzan temperaturas de hasta 1.500 °C (2.732 °F). Los productos de platino encuentran aplicación en todo el compartimento de fusión, desde el revestimiento de las paredes del tanque hasta los productos del burbujeador de platino.

¿Qué son los burbujeadores de platino?

Los burbujeadores son productos innovadores de platino que se utilizan para agitar la masa fundida y obtener una buena homogeneidad y uniformidad térmica dentro del tanque de fusión. Se colocan a lo largo del cerco del horno de fusión para introducir pequeñas burbujas de gas en la mezcla. Esto tiene el efecto de mezclar las capas inferiores y superiores de la masa fundida para mejorar la uniformidad térmica.

El vidrio es un conductor de calor muy deficiente, lo que hace difícil alcanzar velocidades de fusión óptimas y garantizar la homogeneidad solo por difusión de calor. La colocación burbujeadores reforzados con productos de blindaje de platino a lo largo del cerco introduce una cortina de burbujas a lo largo del tanque, mejorando la eficiencia térmica del proceso y acelerando la velocidad de fusión.

Estas burbujas también tienen el efecto añadido de mejorar la homogeneidad y reducir la proliferación de defectos hasta el producto final. Al romperse las burbujas en la superficie, crean una barrera física contra la espuma endurecida en la superficie de la fusión. También capturan las bolsas de gas atrapadas y las eliminan de la mezcla a medida que suben al espacio vacío del horno.

Los burbujeadores elaborados con productos de platino puro o aleaciones de platino y rodio son ideales para los hornos de fusión de todas las estructuras y básculas, debido a las extraordinarias propiedades de resistencia a la corrosión y la erosión del metal. Las cubiertas de platino de los tubos no se verán atacadas por las materias primas fundidas. También son inertes en presencia de todas las especies gaseosas adecuadas a cualquier temperatura, eliminando el riesgo de reacciones cruzadas entre el burbujeador y el medio de burbujeo.

Los productos de platino son ampliamente aceptados a modo de estándar de la industria para el burbujeo en los tanques de fusión de vidrio, garantizando un rendimiento óptimo durante todo el ciclo de vida del horno.

Productos de platino de XRF Scientific

XRF Scientific es líder mundial en el diseño y suministro de productos de platino para los procesos de fabricación y fusión de vidrio. Ofrecemos productos semiterminados de platino en una gama de diseños y aleaciones, con buena idoneidad para todas las aplicaciones de fabricación de vidrio. Contacto con nosotros directamente si tiene alguna pregunta.