Muflas para calentamiento de alta temperatura en laboratorios

Un horno de mufla es un componente crucial para el calentamiento a alta temperatura en un laboratorio, que permite tratar las muestras con calor a temperaturas superiores a 1000 °C (1832 °F) con un riesgo bajo de contaminación cruzada. Esto se debe a la disposición mecánica del hogar, que se calienta con elementos metálicos de alta pureza en lugar de con quemadores de gas. Estos componentes se fabrican utilizando metales conductores de la electricidad con alta estabilidad mecánica a temperaturas elevadas.

Este artículo examinará los componentes de un horno de mufla con más detalle:

Los componentes de un horno de mufla

El alambre kanthal se utiliza habitualmente para fabricar elementos de calentamiento para hornos de mufla. Esta aleación de hierro, cromo y aluminio (FeCrAl) conserva su integridad física a temperaturas más elevadas ya que las moléculas del aluminio oxidado se desplazan a la superficie del alambre y forman una pátina protectora que confiere a los alambres kanthal una conductividad térmica extraordinaria. Es un material sumamente resistente con un punto de fusión de 1500 °C (2730 °F) y un alto grado de maleabilidad, lo que le permite enrollarse en formas hechas a medida e integrarse en aislantes o revestimientos de hornos.

Los relés en estado sólido controlan el voltaje de estos elementos calentamiento del alambre con controladores de temperatura adicionales conectados a termopares integrados en el horno de mufla. Esto permite a los analistas controlar con precisión las condiciones térmicas de la cámara de calentamiento en tiempo real y ajustarla mediante un PID digital o un controlador de precisión opcional.

Los revestimientos refractarios de los hornos se utilizan para garantizar que estos elementos de calentamiento y los controles influyan en las condiciones del proceso de manera precisa y con buenos grados de uniformidad. Se utiliza alúmina de alta resistencia (AlO) o ladrillos refractarios aislantes fabricados con carburo de silicio (SiC) avanzado para hacer la pared del hogar del horno de mufla, el cual se construye en una estructura robusta de acero o aluminio recubiertos de pintura en polvo. Se utilizan elementos aislantes adicionales de fibra cerámica para proteger la superestructura externa del horno de mufla y mejorar la radiación de calor en todo el módulo de calentamiento.

Ciertos procesos de tratamiento térmico pueden provocar que las muestras produzcan gases residuales potencialmente peligrosos o que exuden vapores y humedad. Los hornos de mufla diseñados para tratar las muestras y reducir el riesgo de que se vuelva a absorber la humedad pueden requerir controles integrados del flujo de aire y componentes de ventilación, como campanas extractoras y tubos de salida de gases. Estos pueden contar con la ayuda de ventiladores integrados que cumplen el doble propósito de distribuir equitativamente el calor en todo el módulo y de expulsar gases o vapores extraños.

Hornos de mufla de XRF Scientific

En XRF Scientific, ofrecemos dos gamas distintas de hornos de mufla para aplicaciones de prueba de materiales como la copelación del oro y el ensayo de metales. Se distinguen por la disposición de los elementos del alambre kanthal, que se pueden enrollar o incorporar en el revestimiento del horno.

Estos hornos de mufla se pueden utilizar a temperaturas continuas de 1050 a 1200 °C (de 1922 a 2192 °F) con un control opcional de sobretemperatura para asegurar que las temperaturas de los procesos no excedan los valores operativos durante extensos periodos.

Si desea más información sobre nuestros hornos de mufla, no dude en ponerse en contacto con nosotros.